PCB-ovi moraju biti u skladu s nizom specifikacija koje je uspostavio IPC (Association Connecting Electronics Industries)-na primjer, IPC-6012 za zahtjeve performansi krutih ploča i IPC-6013 za standarde fleksibilnih ploča-pokrivajući parametre kao što su debljina bakrene folije, razmak između linija i toplinska otpornost. Na primjer, visoko{8}}frekventni PCB-ovi zahtijevaju upotrebu supstratnih materijala s niskim-gubicima (kao što je Rogers 4350B) kako bi se smanjilo slabljenje signala, dok automobilski PCB-ovi moraju proći AEC-Q200 certifikat kako bi se osigurao stabilan rad unutar temperaturnog raspona od -40 stupnjeva do 125 stupnjeva.
Faza dizajna zahtijeva upotrebu EDA softvera (kao što je Altium Designer ili Cadence Allegro) za izvođenje rasporeda i usmjeravanja, dok se istovremeno bavi kritičnim metrikama kao što su elektromagnetska kompatibilnost (EMC) i kontrola impedancije (npr. impedancija diferencijalnog para mora se kontrolirati unutar 100 ± 10 Ω). Proizvodni proces obuhvaća korake kao što su rezanje materijala, bušenje, elektroličko bakrenje, prijenos uzorka, jetkanje, tiskanje maske za lemljenje i završna obrada površine (npr. uranjanje u zlato ili izravnavanje lemljenja vrućim zrakom); posebice visoko{7}}precizna oprema (kao što su Laser Direct Imaging-LDI-strojevi) omogućuje mogućnosti obrade sa širinom linija i razmacima od samo 0,1 mm.
